近日,公海彩船股份莱芜分公司特钢事业部高端精品钢新中型产线顺利投产。据了解,该生产线是目前国内装备水平最高、工艺最优的优特钢中棒生产线,是世界首条使用控轧控冷工艺生产直径80毫米以上优特钢棒材生产线。
作为莱芜分公司新旧动转换工程的开篇之作,高端精品钢项目——新中型生产线引进国际知名企业先进技术装备,积极打造公海彩船第一条特殊钢全连轧智能化生产线。
该生产线工艺布局紧凑,大幅减少占地面积。与传统产线相比,单台加热炉小时产能150吨以上,生产效率提升近一倍。全线具备智能感知、人机协同、预测预警、科学决策的全流程信息传递功能,率先实现从智能燃烧、自动出钢、跟踪式轧制到定倍尺自动优化、在线端部倒棱、自动打捆的全过程智能化管控,轧制过程无人工干预。同时,脱硫脱硝工艺、陶瓷膜过滤器、除尘装置等环保设施的配套使用,实现了蒸汽、废水、烟尘零排放。
该产线轧制精度高,可大幅减少用户再加工量和加工成本。引进的国际领先水平的探伤设备,可探测钢材近表面缺陷和内部裂纹,应用于优特钢棒材成品检测、质量认证,可满足高端用户需求。采用德国KOCKS控轧控冷工艺,实现了全规格控制轧制和控制冷却,产品物理性能、金相组织更加优异,可开发生产晶粒直径仅有1微米的“超级钢”,为生产高端精品钢奠定了坚实基础。
该生产线产品具有尺寸精度高、表面质量优、精细组织控制好、高性能、均质化等特点,通过IATF16949:2016质量管理体系认证及QES体系认证、CE认证,齿轮钢具备进入一汽、二汽等国内知名企业汽车齿轮制造市场条件;轴承钢取得了国家质检总局颁发的工业产品生产许可证;船用锚链钢已取得中国、英国和挪威等七国船级社认证;工程机械用钢通过了山推、小松、沃尔沃等认证;高压锅炉管用钢通过了东锅、哈锅、上锅认证;汽车用非调质钢通过了ThyssenKrupp认证,为进军高端市场创造条件。(王玉军 闫 晗)