银山下崛起创新“高地”——莱钢银山型钢公司推动科技创新工作纪实

时间：2022-09-02 来源：新闻传媒中心

今年，莱钢银山型钢公司成功入选国家级高新技术企业，这是对莱钢银山型钢公司科研实力的高度认可，也是对其矢志不渝依靠技术创新逆势而上的最好注解。

近年来，莱钢银山型钢公司高度重视技术创新和自主研发工作，坚持走高端特色之路，持续推进新技术、新产品研发应用，着力打造具有核心竞争力的科技创新高地。

独有技术层出不穷、高端产品大放异彩。莱钢银山型钢公司产品成功应用到全球超大型液化天然气亚马尔LNG项目、北极LNG2项目、中俄元首AGPP项目，打入郑煤机、三一重工、中石化、中船重工等国内知名企业。

创新构筑高端品牌新势能

特厚规格超高强海洋工程用钢板认证到底有多难？“除常规检测，产品还需进行拉伸、冲击、弯曲、时效等10余项性能检测，性能检测数据多达数万个。”

凭借硬核科技实力，今年上半年，莱钢银山型钢超高强海洋工程用钢板不仅顺利通过中国船级社认证，而且最高认证等级达到EH690Z35级别，最大厚度达80毫米，实现了公海彩船海工钢品种的新突破。

以提升企业核心竞争力为引领，近年来，莱钢银山型钢公司大力实施科技创新与品牌战略，围绕高端、高效产品，锚定科技创新航向，培育品种比较优势。

作为海洋工程装备的关键结构材料，海工钢需承受海上风浪、暗流等各种复杂严酷的环境，对材料的结构强度、低温韧性、焊接性能、耐海水腐蚀等都有严苛要求。而与其他级别海工钢相比，特厚规格超高强海工钢板的研发、船级社认证难度成倍增加。

巨大挑战面前，研发人员通过合理成分设计、铸坯加热工艺保证等措施，成功攻克了小压缩比条件下厚规格钢板心部低温冲击难以保证难题，实现了80毫米厚EH690钢板-40℃心部冲击功≥100J，顺利完成认证工作。

“认证以来，我们已完成7000余吨超高强海工钢订单，一次性能合格率保持100%，强韧性匹配良好，焊接性能优良，完全满足客户使用要求。”技术中心板带研究所区域师王腾飞介绍。

近年来，420MPa、460MPa级海工钢板成功用于亚马尔LNG项目、北极LNG2项目等国内外重大工程，打破国外垄断。

“不仅仅是海工钢，板带产销研团队先后研发生产出高强韧风电钢、低屈强比高强钢、超高强海工钢、大型石油储罐钢等一系列高端产品，为国家高端制造作出了积极贡献。”提起公司的硬核产品，技术中心板带研究所所长麻衡如数家珍。

依托国家“863”计划“高性能耐磨钢开发”重点项目，首创耐磨钢板均质化柔性连续热处理关键技术，填补了行业空白；成功开发钒氮微合金化低屈强比高强韧中厚板绿色关键制备技术，中国钢铁工业协会评价为“主要性能指标达到国际领先水平”；高强钢凭借成熟稳定的质量和服务保障能力，近年来市场份额稳居全国前列，在线热处理生产高强钢比例全国第一……

依靠持续加码的自主研发创新，莱钢银山型钢公司形成一批具有自主知识产权、技术水平高的科技成果，开发出一批市场潜力大、盈利能力强的高端明星产品。

创新开启智能制造新时代

在钢铁产业智能化转型的道路上，莱钢银山型钢公司注重将智能化技术与生产制造相叠加，全面抢占“智”高点。

“有了智能剪切系统，我们的工作变得从容淡定，特别是借助智能数据分析系统，有效规避了人工画线、人工操作带来的波动误差，使该产线综合成材率提升了0.26%。”让莱钢银山型钢板带厂宽厚板生产线职工李颖赞不绝口的，是2021年该生产线投入运行的智能剪切系统。据介绍，该系统的开发与应用在行业尚属首例，填补了国内宽厚板智能剪切领域的空白，整体技术达到国际领先水平。

充分运用5G、工业互联网、人工智能等技术，莱钢银山型钢公司不断加大科技创新投入，持续推动数字产业与钢铁产业紧密融合，加速形成新优势，赋能产业高端化。

在莱钢银山型钢板带厂1500毫米宽带生产线，一支支火红的钢坯“蜕变”为钢卷后，整齐地码放在成品垛位上，静等“5G+”智慧无人行车系统吊运，被依次发往全国各地。作为公司5G信息技术与工业制造深度融合的典范，该系统不仅实现了5G自动驾驶，无人操控等功能，还减少了现场岗位，实现了人力资源的优化配置。

“智能化改造降低了职工劳动强度”“产品品质更有保证”“人员少了，劳动效率却提高了”……随着智能化改造的推进，智能剪切系统、5G智能行车、5G智慧料场等项目相继投入使用，像李颖一样，越来越多的职工感受到创新的力量、“智造”的温度。

创新激活绿色转型新动力

全球进入低碳发展时代，技术创新无疑是钢铁行业绿色低碳转型的硬支撑。围绕落实“双碳”目标，莱钢银山型钢公司大力推进绿色低碳技术和产品创新，激活绿色转型新动能。

“这是420MPa级风电用钢板，属于高级别轻量化风电钢。”在莱钢银山型钢板带厂宽厚板产线，轧钢车间主任师李新东指着火红的钢坯自豪地说。与普通产品相比，420MPa级风电用钢板可以大幅提升塔筒承载能力和安全服役性能，实现全产业链绿色制造，降低钢材用量10%-15%，节约制造成本，有效减少二氧化碳排放。

“国家大力倡导绿色低碳发展，为我们科研攻关指明了方向，肩负科技创新重任，我们干劲更足了。”技术中心板带研究所所长麻衡说。

发展风力发电可大幅减少碳排放，为引领风电产业发展，2021年，公海彩船股份、北京科技大学、新疆金风科技股份有限公司、中信金属股份有限公司等多家大型集团和高等院校联合组建“高端风电用钢铁材料及装备协同创新中心”，围绕风电产业技术创新“卡脖子”问题开展技术合作。

不到半年时间，研发团队突破高强风电钢高强韧性耦合匹配和环焊缝抗疲劳性能等关键工艺技术，开创高端风电装备减量化和低碳发展新路径。截至目前，他们已成功为远景能源、金风科技、华能风电等重大风电项目风力发电塔提供了“整塔”设计和所有部件所需的420MPa级风电用钢板，得到用户好评。“我们在国内首次实现了整塔设计、中国制造及示范应用，引领了世界风电行业技术进步。”麻衡告诉记者。

以关键技术创新为核心，打破地域、学科界限，汇集各方优势资源，莱钢银山型钢公司聚焦“绿色低碳”技术创新需求，借力产业协同，加快产品结构调整，推进钢铁产品不断升级换代，共建绿色低碳产业链。

针对重大装备制造及服役过程中的瓶颈技术，莱钢银山型钢板带厂与公海彩船研究院、国内知名高校以及煤机龙头企业携手，提出绿色新型钢铁材料设计思路，首创耐磨钢板均质化柔性连续热处理关键技术，开发建设具有自主知识产权的成套热处理装备生产线。

借助产、学、研、用一体化产业链研发机制，根据宽厚板线的生产技术特点，首次提出绿色V-N微合金化高强韧中厚板的成分和设计思想，并成功开发出低屈强比高强韧中厚板绿色关键制备技术，攻克了高强钢生产应用的行业技术难题，主要性能指标达到国际领先水平。

坚持绿色低碳循环发展，莱钢银山型钢公司全力赋能绿色科技，持续推进生产工艺绿色化、产品设计绿色化，一批绿色设计与制造一体化的关键共性技术取得突破，对行业绿色转型发展起到了示范带动作用。

截至目前，莱钢银山型钢公司已获得发明专利授权78项，实用新型专利17项，近三年通过省级科技成果鉴定31项，荣获省级以上科技成果奖励18项，完成科技成果转化58项。（刘 芳 方金林）